◆ Toote ülevaade

MK7440B on suure-täpsuse ja tõhusa{2}}tõhususega CNC ühe-pinnalihvimismasin, mis on spetsiaalselt loodud mitmesuguste metallist ja mittemetallist toorikute{4}}ots-{4}}täppislihvimiseks. Professionaalse-klassi CNC-lahendusena on sellel täiustatud juhtimissüsteem, kõrge-jäikkonstruktsioon ja ülitäpne{9} etteande juhtimine. See stabiilne ja vastupidav masin sobib ideaalselt suure{11}}mahu ja suure täpsusega{12}}tööstusliku tootmiskeskkonna jaoks.

◆ Kohandatud teenused

2.1 Töötlemisprotsessi kohandamine

Töötame välja eritellimusel valmistatud lihvimisstrateegiad, mis on kohandatud tooriku materjalile, geomeetriale, mõõtmetele, täpsusnõuetele ja tootmismahule. Kõrge-kõvadusega materjalide jaoks valime kõrge efektiivsuse tagamiseks optimeeritud lihvketta spetsifikatsioonid ja parameetrid. Kõrgete-täpsusnõuete jaoks koostame rafineeritud mitmekäigulise-lihvimisprotseduurid muutuva kiiruse ja etteandekiirusega, et saavutada ühtlane mikroni{5}}taseme täpsus.

2.2 Automatiseerimise kohandamine

Tootlikkuse maksimeerimiseks ja tööjõukulude minimeerimiseks pakume integreeritud automatiseerimislahendusi, sealhulgas automaatseid peale-/väljalaadimissüsteeme, tooriku ülekandeseadmeid ja robotite koostöömooduleid. Automaatsed manipulaatorid käitlevad kinnitamist ja mahalaadimist, et lühendada tsükliaega ja parandada töötlemise järjepidevust. Lisaks saab optimeeritud töövoo jaoks integreerida mitu üksust sujuvaks automatiseeritud tootmisliiniks.

2.3 Masina funktsioonide kohandamine

Täiustame ja optimeerime masinate funktsioone, et rahuldada spetsiaalseid töötlusvajadusi.

Sisseehitatud{0}}mõõtmissüsteem:Võimaldab reaalajas{0}}mõõtmete jälgimist ja tagasisidet lihvimisprotsessi ajal, võimaldades täpsuse tagamiseks parameetreid koheselt kohandada.
Automaatne riietusseade:Viimistleb lihvketta automaatselt vastavalt eelseadistatud programmidele, säilitades ketta teravuse ja profiili täpsuse, et tagada pinna parim kvaliteet.

2.4 Kinnituse ja töökoha kohandamine

Projekteerime ja toodame spetsiaalseid kinnitusvahendeid, et tagada optimaalne positsioneerimistäpsus ja kinnituse stabiilsus. Komplekssete või kettakujuliste toorikute jaoks pakume spetsiaalseid elektromagnetilisi padruneid või täppismehhaanilisi kinnitusi, mis hõlbustavad kiiret kinnitamist, vältides samal ajal tooriku deformatsiooni või nihkumist suurel-lihvimisel.

2.5 Välimuse ja paigutuse kohandamine

Kohandame masina välimust ja jalajälge vastavalt teie rajatise paigutusele ja kaubamärgile. See hõlmab värvide kooskõlastamist teie tehase esteetilisusega ja masina mõõtmete optimeerimist, et maksimeerida töökoja ruumikasutust ja ergonoomilist tõhusust.

◆ Tehnilised parameetrid

EI.	Disainelement	Parameeter
1	Töötlemise täpsus (paksuse erinevus)	Vähem kui 0,015 mm või sellega võrdne
2	Max Maandatud tooriku välisläbimõõt	330 mm
3	Töödeldava detaili maapinna kõrgus	3-30 mm
4	Max Lihvimispea spindli kiirus	2000 pööret minutis
5	Max Lihvimispea tõstekiirus	6000 mm/min
6	Max Töölaua pöörlemiskiirus	600 pööret minutis
7	Max Töölaua liikumiskiirus	9000 mm/min
8	Lihvimispea löök	150 mm
9	Töölaua liikuv käik	300 mm
10	Pöörleva töölaua läbimõõt	350 mm
11	CBN lihvketta läbimõõt (rõnga laius)	Φ400 (10/20)
12	Ühepoolse{0}}lihvimise aeg	20–40S
13	Tööriistade vahetamise aeg erinevate toorikute jaoks	30 min
14	Lihvimispea mootori võimsus	15 kW
15	Töölaua mootori koguvõimsus	5,5 kW
16	Masina koguvõimsus	25 kW
17	Üldmõõtmed (P × L × K)	1660 × 740 × 2000 mm
18	Masina kogukaal	4t

◆ Toote eelised

01/

4.1 Kõrge-täppistöötlus

Täiustatud CNC-süsteem: varustatud suure -jõudlusega CNC-süsteemiga, mis võimaldab täpselt juhtida lihvketta etteande ja töölaua liikumist, tagades suure positsioneerimise ja korduva positsioneerimise täpsuse, et saavutada mikroni{1}}tasemel töötlemine.

Täppismehaaniline struktuur: põhikomponendid (voodi, sammas) on valmistatud kvaliteetsest -kvaliteetsest malmist, mis on vananemis-vähendav, pakkudes suurepärast jäikust ja stabiilsust, et vähendada vibratsiooni ja deformatsiooni. Lihvimispea spindel kasutab ülitäpseid-laagreid, et tagada täppislihvimise pöörlemistäpsus.

02/

4.2 Suure-tõhususega tootmine

Suure kiirusega-lihvketas: suure võimsusega-peamootori jõul töötav lihvketas töötab suurel kiirusel; koos optimeeritud lihvimisparameetritega saavutab see suure materjali eemaldamise kiiruse ja lühendab ühe -tooriku töötlemise aega.

Automatiseeritud funktsioonid: praegune{0}}kontrollitud voog võimaldab automaatset söötmist, vähendades käsitsi töötamise aega ja vigu. Pöörlev töölaud töötab pidevalt tõhusa partiitöötluse tagamiseks.

03/

4.3 Suurepärane rakendatavus

Materjalide laiaulatuslik ühilduvus: sobib terase, malmi, värviliste metallide, kõvasulamite ja muude materjalide lihvimiseks, et rahuldada tööstuse erinevaid vajadusi.

Mitu töötlemisrežiimi: toetab üldist pinna lihvimist; Reguleeritud parameetrite ja spetsiaalsete kinnitusdetailidega lihvib see ketta{0}}kujulisi rõngakujulisi osi (autode siduriplaadid, pidurikettad, kosmoseturbiinide kettad, kompressori labad), millel on erinevad kujud ja täpsusnõuded.

04/

4.4 Stabiilne kvaliteet ja töökindlus

Kvaliteetsed komponendid-: võtmeosad (mootor, laager, juhtsiin) on valitud mainekate kaubamärkide hulgast ja neid on rangelt testitud, tagades pikaajalise stabiilse töö, madala rikkemäära ja madalamad hoolduskulud.

Täielik kvaliteedikontroll: projekteerimisel, tootmisel ja koostamisel rakendatakse ranget kvaliteedikontrolli, mis vastab rahvusvahelistele ja kodumaistele standarditele. Kõik jõudlusnäitajad on täielikult testitud ja kohandatud, et tagada kvaliteetne-väljund.

05/

4.5 Lihtne kasutamine ja -kasutajasõbralik disain

Intuitiivne kasutusliides: CNC-süsteemil on kasutajasõbralik{0}}liides; operaatorid saavad pärast lühikest koolitust juhtida. Funktsiooninupud on ratsionaalselt paigutatud ja selged juhised parameetrite seadistamiseks, programmeerimiseks ja masina juhtimiseks.

Ergonoomiline disain: juhtpaneel on paigutatud nii, et seda oleks lihtne vaadata ja juhtida, mis vähendab operaatori väsimust. Ohutusseadmed (kaitseuks, hädaseiskamisnupp) tagavad operaatori ohutuse.

06/

4.6 Keskkonnakaitse ja energiasääst

Täiustatud jahvatusvedeliku tsirkulatsiooni- ja filtreerimissüsteem vähendab vedeliku tarbimist ja reostuse väljutamist. Energiat-säästvad mootorid ja elektrikomponendid vähendavad energiatarbimist ning vastavad keskkonna- ja energiasäästu-nõuetele.

◆ Rakendusväljad

5.1 Autode tootmine

Sobib autode siduriplaatide, piduriketaste ja jõuülekande osade (sünkroonrõngad, siduriplaadid) otspinna-lihvimiseks, tagades tasasuse ja mõõtmete täpsuse.

5.2 Lennundus

Kasutatakse lennuki-mootorite komponentide (turbiinikettad, kompressorilabad) ja lennukite konstruktsiooniosade töötlemiseks, mis vastab kosmosetööstuse kõrgele-täpsus- ja-usaldusväärsusele esitatavatele osadele, mis töötavad kõrgel-temperatuuril ja kõrgel{4}}rõhul.

5.3 Täppistöötlus

Kasutatakse täppisinstrumentide, mõõteriistade, vormide ja muude kõrget{0}}täppist tasasust nõudvate osade (vormide eralduspinnad, mõõtepinnad) tootmiseks, saavutades vormimis- ja mõõtmistulemuse tagamiseks mikroni{1}}taseme täpsuse.

5.4 Hüdraulilised komponendid

Lihvib hüdropumba, klapikorpuste ja poolide otspindu, et tagada tihendus- ja paigaldustäpsus, parandades jõudlust ja stabiilsust, vähendades samal ajal lekkeid ja energiakadusid.

5.5 Elektroonilised komponendid

Pakub keraamiliste aluspindade, pooljuhtplaatide ja muude ülitäpse-elektrooniliste komponentide{0}}täpset pinnalihvimist, mis vastab rangetele tasasuse ja pinna kareduse nõuetele, et tagada elektroonikakomponentide jõudlus ja töökindlus.