MK7440B CNC ühe-pinnalihvimismasin (kohandatud tööpink)

◆ Toote tutvustus

MK7440B on ülitäpne ja tõhus CNC ühe otsaga lihvimismasin, mis on ette nähtud mitmesuguste metallist ja mittemetallist toorikute ots--täppislihvimiseks. Professionaalse CNC-lihvimismasinana kasutab see täiustatud CNC-süsteemi, millel on kõrge-jäikstruktuur, kõrge-täpse etteande juhtimine ja automatiseeritud funktsioonid. See stabiilne ja tõhus CNC ühe otsaga lihvimismasin sobib suurepäraselt suure-partii ja suure täpsusega{10}}tööstuslikuks tootmiseks.

◆ Kohandusteenused klientidele

2.1 Töötlemisprotsessi kohandamine

Töötame välja eksklusiivsed lihvimisprotsessiplaanid, mis põhinevad tooriku materjalil, kujul, suurusel, täpsusnõuetel ja tootmispartiil. Kõrge-kõvadusega materjalide jaoks valime sobiva lihvketta materjalid ja parameetrid, et tagada tõhus ja ülitäpse{2}}lihvimine. Suure täpsusega toorikute jaoks koostame täiustatud lihvimisprotseduurid (mitmekäigulised etteanded, muutuv lihvimiskiirus ja etteandekiirus), et saavutada mikroni{6}}täpsus.

2.2 Automatiseerimise kohandamine

Tootlikkuse tõstmiseks ja tööjõukulude vähendamiseks saame vastavalt vajadusele konfigureerida automaatseid peale-/väljalaadimisseadmeid, tooriku ülekandesüsteeme ja robotite koostöösüsteeme. Automaatsed laadimis- ja mahalaadimismanipulaatorid teostavad automaatset kinnitamist ja mahalaadimist, lühendades käsitsi tööaega ja parandades töötlemise täpsust. Automatiseeritud ülekandeliinid võivad integreerida mitut lihvimismasinat, et moodustada automatiseeritud lihvimisliin, mis tagab sujuva töödeldava detaili liikumise protsesside vahel.

2.3 Masina funktsioonide kohandamine

Laiendame või optimeerime masina funktsioone spetsiaalsete töötlemisvajaduste jaoks. Sisseehitatud-mõõtesüsteem võimaldab reaalajas mõõtmete-mõõtmist ja tagasisidet lihvimise ajal, võimaldades parameetreid õigeaegselt reguleerida, et tagada tooriku täpsus. Automaatne lihvketta viimistlusseade riietab ketta vastavalt eelseadistatud programmidele, säilitades ketta teravuse ja profiili täpsuse, et parandada lihvimise kvaliteeti ja tõhusust.

2.4 Armatuuri kohandamine

Me projekteerime ja valmistame spetsiaalseid kinnitusvahendeid konkreetsete toorikute jaoks, et tagada positsioneerimise täpsus ja stabiilsus kinnitamise ajal, suurendades töötlemise tõhusust ja kvaliteeti. Spetsiaalse-kujuliste ketasdetailide jaoks võimaldavad spetsiaalsed elektromagnetilised padrunid või mehaanilised kinnitused kiiret ja täpset kinnitust, vältides töödeldava detaili deformeerumist ja nihkumist lihvimise ajal.

2.5 Välimuse ja paigutuse kohandamine

Kohandame masina välimust (värvi, mõõdud) vastavalt tehase paigutusele ja esteetilistele nõuetele. Masina värvi saab kooskõlastada tehase üldise tooniga ja kontuuri mõõtmeid saab optimeerida, et need sobiksid töökoja ruumiga ja parandaksid ruumi kasutamist.

◆ Tehnilised parameetrid

EI.	Disainelement	Parameeter
1	Töötlemise täpsus (paksuse erinevus)	Vähem kui 0,015 mm või sellega võrdne
2	Max Maandatud tooriku välisläbimõõt	330 mm
3	Töödeldava detaili maapinna kõrgus	3-30 mm
4	Max Lihvimispea spindli kiirus	2000 pööret minutis
5	Max Lihvimispea tõstekiirus	6000 mm/min
6	Max Töölaua pöörlemiskiirus	600 pööret minutis
7	Max Töölaua liikumiskiirus	9000 mm/min
8	Lihvimispea löök	150 mm
9	Töölaua liikuv käik	300 mm
10	Pöörleva töölaua läbimõõt	350 mm
11	CBN lihvketta läbimõõt (rõnga laius)	Φ400 (10/20)
12	Ühepoolse{0}}lihvimise aeg	20–40S
13	Tööriistade vahetamise aeg erinevate toorikute jaoks	30 min
14	Lihvimispea mootori võimsus	15 kW
15	Töölaua mootori koguvõimsus	5,5 kW
16	Masina koguvõimsus	25 kW
17	Üldmõõtmed (P × L × K)	1660 × 740 × 2000 mm
18	Masina kogukaal	4t

◆ Toote eelised

01/

4.1 Kõrge-täppistöötlus

Täiustatud CNC-süsteem: varustatud suure -jõudlusega CNC-süsteemiga, mis võimaldab täpselt juhtida lihvketta etteande ja töölaua liikumist, tagades suure positsioneerimise ja korduva positsioneerimise täpsuse, et saavutada mikroni{1}}tasemel töötlemine.

Täppismehaaniline struktuur: põhikomponendid (voodi, sammas) on valmistatud kvaliteetsest -kvaliteetsest malmist, mis on vananemis-vähendav, pakkudes suurepärast jäikust ja stabiilsust, et vähendada vibratsiooni ja deformatsiooni. Lihvimispea spindel kasutab ülitäpseid{3}laagreid, et tagada täppislihvimise pöörlemistäpsus.

02/

4.2 Suure-tõhususega tootmine

Suure kiirusega-lihvketas: suure võimsusega-peamootori jõul töötav lihvketas töötab suurel kiirusel; koos optimeeritud lihvimisparameetritega saavutab see suure materjali eemaldamise kiiruse ja lühendab ühe -tooriku töötlemise aega.

Automatiseeritud funktsioonid: praegune{0}}kontrollitud voog võimaldab automaatset söötmist, vähendades käsitsi töötamise aega ja vigu. Pöörlev töölaud töötab pidevalt tõhusa partiitöötluse tagamiseks.

03/

4.3 Suurepärane rakendatavus

Materjalide laiaulatuslik ühilduvus: sobib terase, malmi, värviliste metallide, kõvasulamite ja muude materjalide lihvimiseks, et rahuldada tööstuse erinevaid vajadusi.

Mitu töötlemisrežiimi: toetab üldist pinna lihvimist; Reguleeritud parameetrite ja spetsiaalsete kinnitusdetailidega lihvib see ketta{0}}kujulisi rõngakujulisi osi (autode siduriplaadid, pidurikettad, kosmoseturbiinide kettad, kompressori labad), millel on erinevad kujud ja täpsusnõuded.

04/

4.4 Stabiilne kvaliteet ja töökindlus

Kvaliteetsed komponendid-: võtmeosad (mootor, laager, juhtsiin) on valitud mainekate kaubamärkide hulgast ja neid on rangelt testitud, tagades pikaajalise stabiilse töö, madala rikkemäära ja madalamad hoolduskulud.

Täielik kvaliteedikontroll: projekteerimisel, tootmisel ja koostamisel rakendatakse ranget kvaliteedikontrolli, mis vastab rahvusvahelistele ja kodumaistele standarditele. Kõik jõudlusnäitajad on täielikult testitud ja kohandatud, et tagada kvaliteetne-väljund.

05/

4.5 Lihtne kasutamine ja -kasutajasõbralik disain

Intuitiivne kasutusliides: CNC-süsteemil on kasutajasõbralik{0}}liides; operaatorid saavad pärast lühikest koolitust juhtida. Funktsiooninupud on ratsionaalselt paigutatud ja selged juhised parameetrite seadistamiseks, programmeerimiseks ja masina juhtimiseks.

Ergonoomiline disain: juhtpaneel on paigutatud nii, et seda oleks lihtne vaadata ja juhtida, mis vähendab operaatori väsimust. Ohutusseadmed (kaitseuks, hädaseiskamisnupp) tagavad operaatori ohutuse.

06/

4.6 Keskkonnakaitse ja energiasääst

Täiustatud jahvatusvedeliku tsirkulatsiooni- ja filtreerimissüsteem vähendab vedeliku tarbimist ja reostuse väljutamist. Energiat-säästvad mootorid ja elektrikomponendid vähendavad energiatarbimist ning vastavad keskkonna- ja energiasäästu-nõuetele.

◆ Rakendusväljad

5.1 Autode tootmine

Sobib autode siduriplaatide, piduriketaste ja jõuülekande osade (sünkroonrõngad, siduriplaadid) otspinna-lihvimiseks, tagades tasasuse ja mõõtmete täpsuse.

5.2 Lennundus

Kasutatakse lennuki-mootorite komponentide (turbiinikettad, kompressorilabad) ja lennukite konstruktsiooniosade töötlemiseks, mis vastab kosmosetööstuse kõrgele-täpsus- ja-usaldusväärsusele esitatavatele osadele, mis töötavad kõrgel-temperatuuril ja kõrgel{4}}rõhul.

5.3 Täppistöötlus

Kasutatakse täppisinstrumentide, mõõteriistade, vormide ja muude kõrget{0}}täppist tasasust nõudvate osade (vormide eralduspinnad, mõõtepinnad) tootmiseks, saavutades vormimis- ja mõõtmistulemuse tagamiseks mikroni{1}}taseme täpsuse.

5.4 Hüdraulilised komponendid

Lihvib hüdropumba, klapikorpuste ja poolide otspindu, et tagada tihendus- ja paigaldustäpsus, parandades jõudlust ja stabiilsust, vähendades samal ajal lekkeid ja energiakadusid.

5.5 Elektroonilised komponendid

Pakub keraamiliste aluspindade, pooljuhtplaatide ja muude ülitäpse-elektrooniliste komponentide{0}}täpset pinnalihvimist, mis vastab rangetele tasasuse ja pinna kareduse nõuetele, et tagada elektroonikakomponentide jõudlus ja töökindlus.

◆ Kliendi juhtumid

◆ Sertifikaat

Kuum tags: CNC ühe otsaga lihvimismasin, Hiina ühe otsaga CNC lihvimismasinate tootjad