◆ Toote ülevaade

MK7730 on ülitäpne-CNC kahekettaline lihvimismasin, mis on loodud täppiskomponentide samaaegseks kahepoolseks{2}}lihvimiseks. See on spetsiaalselt loodud masstootmiseks nõudlikes tööstusharudes, nagu laagrid, autoosad ja hüdraulikakomponendid. Tänu keerukale CNC-juhtimissüsteemile,{5}}kõrge jäikusele ja intelligentsele töörežiimile tagab see masin stabiilse töötluse, mis vastab kõige rangematele kõrge-täpsuse ja{7}}tõhususe nõuetele.

◆ Kohandamine ja väärtus{0}}lisateenused

2.1 Toote kvaliteedi parandamine

Kõrge{0}}täppistöötlus:Kasutades täiustatud CNC-süsteemi lihvketta liikumise ja parameetrite täpseks reguleerimiseks, säilitab MK7730 tooriku paralleelsuse ja tasasuse erakordselt väikeste tolerantside piires. See võimaldab klientidel toota suurepäraseid ülitäpseid osi ja tugevdada nende konkurentsivõimet turul.

Ühtlane töötlemise stabiilsus:Kvaliteetsest-malmist ja täiustatud tootmistehnikatest valmistatud masina tugev struktuur pakub suurepärast jäikust. Varustatud maailmas-kuulsate CNC-süsteemide ja elektrikomponentidega, säilitab see suure täpsuse ja usaldusväärse jõudluse ka pikaajalisel-töötamisel, vähendades märkimisväärselt tagasilükkamise määra.

2.2 Tootmise efektiivsuse maksimeerimine

Samaaegne kahepoolne{0}}lihvimine:Kahe pinna korraga lihvimisega vähendab masin drastiliselt töötlemisaega ühiku kohta, suurendades oluliselt läbilaskevõimet, et vastata suurele-tootmismahule ja rangetele tarnegraafikutele.

Kõrge automatiseerituse tase:Automaatsete peale- ja mahalaadimissüsteemidega integreeritud MK7730 võimaldab pidevat automatiseeritud tootmist. See minimeerib käsitsi sekkumist, lühendab abiaega ja tagab stabiilse ja järjepideva tootmisprotsessi, vähendades samal ajal tööjõukulusid.

2.3 Tegevuskulude vähendamine

Minimaalne tööjõud ja jäätmed:Kõrge automatiseeritus vähendab sõltuvust kõrgelt kvalifitseeritud tööjõust. Lisaks minimeerib masina erakordne stabiilsus ja täpsus töötlemisvigadest põhjustatud materjaliraiskamise ja kadu, alandades tõhusalt toorainekulusid.

Keskkonnasõbralik{0}} ja energiasäästlik:Täiustatud jahvatusvedeliku tsirkulatsiooni- ja filtreerimissüsteem vähendab vedeliku tarbimist ja jäätmekäitlust, vähendades hankimis- ja kõrvaldamiskulusid. Lisaks vähendab energiatõhusate{1}mootorite ja komponentide kasutamine oluliselt elektritarbimist.

2.4 Tootmise paindlikkuse suurendamine

Lai töötlemisvõime:Tänu CNC-programmide ja lihvimisparameetrite lihtsale reguleerimisele saab masin mahutada erineva materjali ja mõõtmetega toorikuid. See mitmekülgsus võimaldab klientidel töödelda mitut tüüpi toodet ühel masinal, maksimeerides seadmete kasutamist.

Kiired tootmisvahetused:Süsteem toetab kiiret üleminekut erinevate tellimuste ja spetsifikatsioonide vahel, muutes tarkvara parameetreid. See välistab vajaduse keeruliste riistvaramuudatuste või pika silumise järele, aidates klientidel dünaamilisel turul agiilsena püsida.

◆ Tehnilised parameetrid

EI.	Disainelement	Parameeter
1	Töötlemise täpsus (paksuse erinevus)	Väiksem või võrdne 0,008 mm
2	Max Maandatud tooriku välisläbimõõt	320 mm
3	Töödeldava detaili maapinna kõrgus	4-10 mm
4	Max Lihvimispea spindli kiirus	2000 pööret minutis
5	Lihvimispea kiire liikumiskiirus	9000 mm/min
6	Kahe{0}}jaama kinnitusseadme pöörlemiskiirus	5–20 pööret minutis
7	Lihvimispea löök	80 mm
8	Töölaua läbimõõt	1000 mm
9	CBN lihvketta läbimõõt (rõnga laius)	Φ400 (10/20)
10	Ühe tooriku lihvimisaeg	45S
11	Lihvimispea mootori võimsus	15 kW
12	Masina koguvõimsus	<40Kw
13	Lihvimispea spindli aksiaalne liikumine	0,002 mm
14	Lihvimispea spindli radiaalne väljavool	Väiksem või võrdne 0,002 mm
15	Lihvimispea spindli otsas otsas	Väiksem või võrdne 0,005 mm
16	Spindli liikumise korduv positsioneerimise täpsus	Vähem kui 0,01 mm või sellega võrdne
17	Üldmõõtmed (P × L × K)	2200 × 1160 × 1993 mm
18	Masina kogukaal	6t

◆ Toote eelised

01/

Kõrge täpsusega{0}}mehaaniline töötlemine

CNC-süsteem juhib täpselt lihvketta liikumist ja parameetreid, et saavutada üli-kõrge mõõtmete täpsus ja pinnatasasus, kontrollides tooriku paralleelsust ja tasasust rangete tolerantside piires, et rahuldada erinevate suure täpsusega osade töötlemisvajadusi.

02/

Kõrge{0}}tõhus tootmine

Samaaegne kahepoolne{0}}lihvimine parandab oluliselt töötlemise efektiivsust ja lühendab tootmistsükleid. Varustatud automaatsete peale- ja mahalaadimisseadmetega, teostab see automatiseeritud pidevat tootmist, et tõhusust veelgi suurendada.

03/

Suurepärane stabiilsus

Masinal on mõistlik struktuur, kvaliteetne{0}malm ja täiustatud tootmistehnoloogia, mis tagab suure jäikuse ja stabiilsuse, et säilitada püsiv täpsus ja jõudlus pikaajalisel-kasutamise ajal. Tuntud kaubamärgiga-CNC-süsteemid ja elektrikomponendid tagavad seadmete töökindluse.

04/

Lai töötlemisvahemik

Reguleerides CNC-programme ja lihvimisparameetreid, kohandub see erineva materjali ja suurusega toorikutega, lihvides tõhusalt nii metallist kui ka mitte{0}}metallist, õhukesi ja pakse plaadiosi.

05/

Lihtne kasutamine

Kasutajasõbraliku-puuteekraani liidese abil saavad operaatorid hõlpsasti parameetreid sisestada, protsesse seadistada ja töötlemise olekut reaalajas jälgida. Automaatdiagnostika ja häirefunktsioonid tuvastavad ja lahendavad probleemid kiiresti, vähendades töö raskusi ja töömahukust.

06/

Keskkonnakaitse ja energiasääst

Täiustatud jahvatusvedeliku tsirkulatsiooni- ja filtreerimissüsteem vähendab vedeliku tarbimist ja heitgaase. Energiat-säästvad mootorid ja elektrikomponendid vähendavad energiatarbimist ning vastavad keskkonna- ja energiasäästu-nõuetele.

◆ Rakendusväljad

5.1 Autode tootmine

Töötleb mootori silindreid, silindripäid, väntvõlle, kolbe ja muid osi, et tagada tasapinnalisus, paralleelsus ja mõõtmete täpsus, parandades mootori jõudlust ja töökindlust. Seda kasutatakse ka käigukastides ja rummudes, et suurendada montaaži täpsust ja töö stabiilsust.

5.2 Lennundus

Lihvib lennuki-mootorite labasid, kettaosi ja ülitäpseid lamedaid konstruktsiooniosi-, et täita lennundus- ja kosmosekomponentide -jõudlus- ja töökindluse nõudeid.

5.3 Elektrooniline teave

Töötleb räniplaate, keraamilisi substraate, pooljuhtpakendikestasid ja muid elektroonilisi komponente, et tagada miniatuursete suure jõudlusega elektroonikaosade tasapinnalisus ja paksuse täpsus.

5.4 Kodumasinate tootmine

Töötleb kliimaseadmete kompressori silindreid, kolbe, külmiku kompressori osi ja pesumasina jõuülekande osi, et parandada täpsust, pinna kvaliteeti, vähendada müra ja pikendada kasutusiga.

5.5 Täppismasinad

Lihvib täppisvormiplaate, juhtsiine, kuulkruvisid ja lineaarseid juhtsiine, et tagada täpsus ja pinna kvaliteet, suurendades mehaaniliste seadmete jõudlust ja stabiilsust.

5.6 Meditsiiniseadmed

Töötleb kirurgilisi instrumente, kunstliigeseid, hambaimplantaate ja muid ülitäpseid{0}}meditsiinilisi osi, mis vastavad rangetele täpsus- ja pinnakvaliteedinõuetele, et parandada seadme ohutust ja kvaliteeti.

◆ Toote funktsioonid

Nimi	Kirjeldus
1. Lihvimispea koost	1.1 Lihvib CBN- või polüesterlihvketastega; max. spindli pöörlemiskiirus 1800 RPM, ratta kulumise automaatse kompensatsiooniga.1.2 Kõrge jäikus, reguleeritav lihvketta kaldenurk.1.3 Kontsentreeritud jahutusvedeliku väljalaskeava tõhusaks lihvimispinna määrimiseks.1.4 Vee- ja tolmukindel tihend spindli ülaosas, et vältida kahjustusi.1.5 Dünaamiliselt tasakaalustatud spindel ja äärik enne tarnimist, et tagada ketta juhtimine, stabiilne töö.
2. Armatuur	2.1 12-jaama juhtplaat, servo-juhitav pöörlemine (reguleeritav 1–10 pööret minutis).2.2 Ujuv kinnitus tõhusaks lihvimiseks ja lihtsaks laadimiseks/mahalaadimiseks.
3. Jahutussüsteem	3.1 Sisseehitatud-filter jahutusvedeliku temperatuuri reguleerimise ja üle-temperatuuri alarmiga.3.2 Eraldatud puhta/määrdunud vee paak magnetseparaatoriga lihvimislaastude eemaldamiseks.
4. Teised	4.1 Võetakse kasutusele Huazhong HNC-808D süsteem (veekindel aste IP54 või kõrgem), mis on varustatud sidepordiga manipulaatori ühendamiseks.4.2 Tsentraliseeritud automaatne määrimine, töötab automaatselt käivitamisel.4.3 Toetab automaatset laadimist/mahalaadimist manipulaatori kaudu.
Nimi	Kirjeldus
1. Lihvimispea koost	1.1 Lihvib CBN- või polüesterlihvketastega; max. spindli pöörlemiskiirus 1800 RPM, ratta kulumise automaatse kompensatsiooniga.1.2 Kõrge jäikus, reguleeritav lihvketta kaldenurk.1.3 Kontsentreeritud jahutusvedeliku väljalaskeava tõhusaks lihvimispinna määrimiseks.1.4 Vee- ja tolmukindel tihend spindli ülaosas, et vältida kahjustusi.1.5 Dünaamiliselt tasakaalustatud spindel ja äärik enne tarnimist, et tagada ketta juhtimine, stabiilne töö.
2. Armatuur	2.1 12-jaama juhtplaat, servo-juhitav pöörlemine (reguleeritav 1–10 pööret minutis).2.2 Ujuv kinnitus tõhusaks lihvimiseks ja lihtsaks laadimiseks/mahalaadimiseks.
3. Jahutussüsteem	3.1 Sisseehitatud-filter jahutusvedeliku temperatuuri reguleerimise ja üle-temperatuuri alarmiga.3.2 Eraldatud puhta/määrdunud vee paak magnetseparaatoriga lihvimislaastude eemaldamiseks.
4. Teised	4.1 Võetakse kasutusele Huazhong HNC-808D süsteem (veekindel aste IP54 või kõrgem), mis on varustatud sidepordiga manipulaatori ühendamiseks.4.2 Tsentraliseeritud automaatne määrimine, töötab automaatselt käivitamisel.4.3 Toetab automaatset laadimist/mahalaadimist manipulaatori kaudu.
Nimi	Kirjeldus
1. Lihvimispea koost	1.1 Lihvib CBN- või polüesterlihvketastega; max. spindli pöörlemiskiirus 1800 RPM, ratta kulumise automaatse kompensatsiooniga.1.2 Kõrge jäikus, reguleeritav lihvketta kaldenurk.1.3 Kontsentreeritud jahutusvedeliku väljalaskeava tõhusaks lihvimispinna määrimiseks.1.4 Vee- ja tolmukindel tihend spindli ülaosas, et vältida kahjustusi.1.5 Dünaamiliselt tasakaalustatud spindel ja äärik enne tarnimist, et tagada ketta juhtimine, stabiilne töö.
2. Armatuur	2.1 12-jaama juhtplaat, servo-juhitav pöörlemine (reguleeritav 1–10 pööret minutis).2.2 Ujuv kinnitus tõhusaks lihvimiseks ja lihtsaks laadimiseks/mahalaadimiseks.
3. Jahutussüsteem	3.1 Sisseehitatud-filter jahutusvedeliku temperatuuri reguleerimise ja üle-temperatuuri alarmiga.3.2 Eraldatud puhta/määrdunud vee paak magnetseparaatoriga lihvimislaastude eemaldamiseks.

◆ Kliendi juhtumid

◆ Ettevõtte teenused

8.1 Müügieelne-teenus

Valmistame tööpinke ja pakume lõiketehnoloogilisi terviklikke lahendusi, sealhulgas seadmete valikut, protsesside planeerimist, tööriistade projekteerimist ja automaatse töötlemisliini paigutust.

8.2-Müügijärgne teenindus

Järgides kliendi{0}}esimese põhimõtet, pakume 24-tunnist tuge päringute ja-müügijärgsete probleemide korral. Telefoni teel lahendamatute kohapealsete-probleemide korral kinnitame kohapealse teenindusaja 24 tunni jooksul.