YK3150 CNC hammasrataste hoobimismasin (kohandatav)

◆ Tooteesitlus

YK3150 on 5-teljeline CNC-hammasratas, millel on viie-telje ja nelja hoovaga juhtimissüsteem. See on mõeldud peamiselt silindriliste hammasrataste ja spiraalsete hammasrataste töötlemiseks, mille moodul on väiksem kui 6 mm või sellega võrdne, ning see võib töödelda ka tiguülekandeid radiaalse etteande meetodil. See masin sobib eriti hästi hammasrataste, spiraalsete hammasrataste ja tiguülekannete tõhusaks tootmiseks paljudes tööstuslikes rakendustes.

See 5-teljeline CNC hammasrataste hoobimismasin-sobib hästi masstootmiseks, väikeste-partiide tootmiseks ning silindriliste ja tiguülekannete üheosaliseks töötlemiseks. Samuti on see võimeline lükkama lühikesi võlli, mille lõikepikkus on alla 300 mm ja millel on 6 või enam hammast. Lisaks saab masin ketirattaid ketirattaid kasutades töödelda. Silindriliste hammasrataste töötlemisel saab rakendada nii ronimis- kui ka tavalisi hobbing-meetodeid ning hammaste täislaiuse saab saavutada aksiaalse (vertikaalse) etteande abil.

Standardse tiguülekande töötlemiseks kasutab 5-teljeline CNC hammasrataste hoobimismasin radiaalset etteandemeetodit, et tagada stabiilne ja täpne lõikejõudlus. Spline-võllide ja ketirataste töötlemisel on seadistus- ja tööprotseduurid sarnased hammasrataste töötlemisel kasutatavatele, muutes masina hõlpsasti käsitsetavaks ja väga mitmekülgseks.

Seda masinat, mida kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu autode jõuülekande komponendid, jõuülekande laagrid ja kiirraudtee tasakaalustusvõllid,{0}}see masin tagab suure-täpsuse. Selle täiustatud töötlemisvõimalused muudavad selle ideaalseks -täppisülekannete, autoteljevõllide, veovõllide, veepumba mootorivõllide ja muude kriitiliste mehaaniliste komponentide tootmiseks.

◆ Toote struktuuriskeem

product-1134-963

◆ Välimuse mõõtmete joonis

Tehnilised näitajad

Ei.	Üksus		Parameeter
1	töötlemise parameeter	Parameetrite töötlemine Tabeli läbimõõt	510 mm
2		Max Töödeldava detaili läbimõõt	550 mm
3		Max Mehaaniline moodul	6 mm
4		Max Helix nurga töötlemine	±40 kraadi
5		Max Töötlemise pikkus (Z-telje käik)	320 mm
6		Min. Keskmise kõrgus lauast pliidiplaadini	220 mm
7		Max Tabeli kiirus	35 pööret minutis
8	pliidiplaadi andmed	Pliidiplaadi parameetridMaks. Tööriista paigaldus läbimõõt * Pikkus	Φ150 * 160 mm
9		Max Pliidiplaadi reguleerimise käik	200 mm
10		Tööriista spindli koonuse auk	Morse ei. 5
11		Vahemaa tööriista spindli telje ja tabeli telje vahel	20-300 mm
12		Pliidiplaadi kiirusetapid	Astmeta kiiruse muutmine
13		Pliidiplaadi kiirusvahemik	0-600 p/min
14		Aksiaalsed etteande etapid	Astmeta sööt
15		Aksiaalne etteandevahemik	0,1-2mm/r
16	muidu	Muud Seadmete koguvõimsus	17,5 kW
17		Üldmõõtmed (LWH) (mm)	328517822314mm
18		Tööpingi kogukaal	4.81T
19	funktsiooni osa	Funktsionaalsete osade juhtimisrežiim	Süsteemi juhtimine
20		Edastamise režiim	Elektrooniline käigukast
21		Diferentsiaalrežiim	Elektrooniline diferentsiaal
22		Määrimisrežiim	Automaatne tsentraliseeritud ajastatud ja kvantitatiivne määrimine
23		Pliidiplaadi materjal	Karbiid / kiirteras
24		Jahutusrežiimi lõikamine	Õli jahutamine
25		Lehtmetalli vorm	Täielik kaitseplekk
26		Töödeldud käigu tüüp	Spur, spiraal, tigukäik
27	konfiguratsioonivorm	Configuration Control System	"KEB"
28		(C-telg) Kõrge-täpne servomootor pliidivõlli jaoks	KEB 7,5 kW
29		(B-telg) Töödeldava detaili võlli-täpne servomootor	KEB 4,4 kW
30		(X-telg) Kõrge täpsusega-servomootor	KEB 2,3 kW
31		(Z-telg) Kõrge täpsusega-servomootor	KEB 2,3 kW
32		(Y-telg) Pliidiplaadi reguleerimisvõlli -täpne servomootor	KEB 1,0 kW
33		Kuulkruvi	Integraalselt maandatud P3-P4 klass
34		Worm Gear ja Worm	Topelt{0}}start
35		Hob Arbor	Φ22, Φ27, Φ32, Φ40 (igaüks üks)

Montaažiprotsessi juhtimine

EI.	Protsess	Eelis	Pilt
1	Komponentide vaheliste kontaktpindade kraapimine	1.Pärast kraapimist võib see muuta pinna tasasuse paremaks, kontakti paremaks ja kontaktpunkte paremaks muuta. Lisaks on sellel pinnal teatud kõvenev toime ja see suurendab kulumiskindlust.
1	Komponentide vaheliste kontaktpindade kraapimine	Kaabitsa pinna kvaliteeti hinnatakse kontaktpunktide arvuga pinnaühiku kohta ja vastuvõetud standard on 12-16 punkti /25*25mm.
2.	Laserinterferomeetri tuvastamine	Sellega saab läbi viia tööpinkide kuulkruvide dünaamilist karakteristikute analüüsi, ajamisüsteemide reaktsioonikarakteristiku analüüsi, juhtsiinide dünaamilist karakteristikute analüüsi jne. Sellel on äärmiselt suur täpsus ja tõhusus, mis annab aluse tööpinkide vigade parandamiseks.
3.	Kuulkruvi ülekandekomplekt	Kuulkruvi ja juhtrööpa vahelist paralleelsust reguleeritakse juhtkruvi mutripesa lihvimisega monteerimise ajal, kusjuures juhtimisnõue on 0,01 mm/300 mm
4.	Spindli kokkupanek	Montaažiprotsess toimub pideva{0}}temperatuuriga töökojas, et tagada monteerimisprotsessi täpsus ja kvaliteet. Pärast kokkupanekut tuleb peavõlli enne paigaldamist testida-, et tuvastada ebatavaline müra, temperatuuri tõus jne. Seda saab paigaldada alles pärast seda, kui olete veendunud, et probleeme pole.
5.	Käikude kontrollimise instrument uurib hammasrataste töötlemismasinaga töödeldud toodete täpsust	Hammasrataste mõõteriistadega saab mõõta ja hinnata erinevaid hammasrataste täppisnäitajaid vastavalt rahvusvaheliste ja riiklike standardite sätetele. Need indikaatorid hõlmavad hamba profiili hälvet, spiraali kõrvalekallet, sammu kõrvalekallet, radiaalset väljajooksu jne.

◆ Funktsiooni tutvustus

	EI.	positsioon	funktsiooni
Mehaanilised osad	1	Valandid	Masina peamised osad, nagu voodi, kolonn, töölaud ja pliidipea, on valmistatud kvaliteetsest-hallmalmist, millel on suurepärane vibratsioonivastane-jõudlus. Neid toodavad spetsialiseerunud tootjad, kes on sertifitseeritud ISO 9000 kvaliteedijuhtimissüsteemi alusel. Valamisprotsessis kasutatakse spetsiaalseid protsesse, et parandada materjali mehaanilisi omadusi. Valandid läbivad sisemise jääkpinge kõrvaldamiseks kaks vanandamisprotseduuri, tagades hea termilise stabiilsuse ja kauakestva -mõõtmete täpsuse.
	2	Pliidiplaadi spindel	Masin kasutab ise{0}}toodetud pliidiplaadi spindlit. Põhispindli toodab professionaalne spindlitootja. Pärast karburiseerimist ja karastamist on karastatud pinnakihil survepinge, mis parandab selle paindetugevust, millel on pöörlemise täpsus, jäikus ja kiirusega kohanemisvõime. Spindli laagrite jaoks kasutatakse-tuntud Hiina kaubamärkide-täpseid laagreid, mis tagavad spindli ülikõrge täpsuse ja jäikuse. Kogu montaažiprotsess viiakse lõpule püsiva-temperatuuri töökojas, et vältida keskkonnateguritest põhjustatud täpsuse kõrvalekaldeid. Pliidiplaadi spindli pöörlemissagedus on 0–600 pööret minutis astmeteta kiiruse reguleerimisega.
	3	Töödeldava detaili spindel (töölaud)	See kasutab ülitäpse-klassi 6 kahe-keermega tiguülekannet. Tiguratas on valmistatud tinapronksist, millel on suurepärane kulumiskindlus ja määrdevõime. Käivitab käigudiferentsiaali vähendamisega servomootor, pöörlemiskiirus on 0–35 p/min astmeteta kiiruse muutmisega.
	4	Juhtrööpad	Võetakse kasutusele kõvad juhtsiinid. Liuglaua ja juhtsiinide vahelised kontaktpinnad on käsitsi-kraabitud, et saavutada parem tasasus, parem kontaktkvaliteet ja rohkem kontaktpunkte. Kraapimisprotsess tagab ka teatud pinna kõvenemise, et suurendada kulumiskindlust. Ülekandmiseks kasutatakse kuulkruve.
	5	Tailstock	Sabatoe keskpunkt on Morse No{0}}, mis kasutab reguleeritava rõhuga hüdraulilist ajamit.
	6	Hüdrauliline jõuseade	Hüdraulikasüsteem ja jahutuse tsirkulatsioonisüsteem on üksteisest segunemise vältimiseks eraldi. Hüdrojõuseade on varustatud hüdraulikaõli taseme alarmiga, mis annab operaatorile märku, kui õlitase on liiga madal või liiga kõrge.
	7	Määrimissüsteem	Kasutab automaatset tsentraliseeritud määrimist, mis varustab juhtkruvid ja juhtsiinid kindlate ajavahemike järel ja kindlates kogustes, tagades masina töötamise ajal piisava määrimise. See tagab suurepärase kiire reageerimise ja madala-kiirusega söötmise, pikendab kasutusiga ja parandab täpsuse säilitamist. Süsteem on varustatud ka rikkehäire funktsiooniga ja võib käivitamisel määrimisprogrammi automaatselt käivitada.
	8	Laastukonveier	Kasutusel on magnetlaastude konveier, mis suudab käsitseda metallilaastu, peenraua, valulaaste ja nii edasi. Samuti võib see adsorbeerida jääke jahutusõlis ja koguda need konveierile, millel on madal energiakulu ja kõrge efektiivsus.
	9	Õliudu eraldaja (valikuline)	See võib tõhusalt eemaldada õliudu, veeudu ja muid õhus leiduvaid saasteaineid, parandada töökoja tootmiskeskkonda, pikendada seadmete kasutusiga ja vähendada kulusid.
	10	Elektrikilbi konditsioneer (valikuline)	See jahutab elektrikomponentide energiatarbimisest tekkivat soojust, pakkudes ideaalset temperatuuri- ja niiskuskeskkonda elektrikilbi sees. Samal ajal isoleerib see väliskeskkonnast tolmu ja söövitavad gaasid, pikendab elektrikomponentide kasutusiga ja parandab oluliselt masina töökindlust.
	11	Lehtmetall ja kaitsekatted	Tööpink on varustatud täielikult suletud kaitsekattega, mis kõrvaldab tootmiskeskkonda saastumise, mille põhjustab õliudu või tolm suurel{0}}kiiruse käiguvahetusel. Uuendusliku kaitsekonstruktsiooniga masin lahendab õlilekke- ja lekkeprobleemid. Lisaks on L--kujulised lükanduksed mõeldud tooriku mugavaks tõstmiseks, mis muudab tööpinkide kasutamise ja hooldamise lihtsamaks.
Elektriline sektsioon	1	Süsteem	Kohandatud KND K1000TF1i süsteemiga varustatud masin suudab intuitiivse sisseehitatud-töö abil töödelda hammas-, spiraal- ja tiguülekannet, mis on kõrge töökindluse, lihtsuse ja hõlpsasti õpitava funktsiooniga. Samuti toetab see venekeelset versiooni tasuta hiina ja vene keele vahel, et vastata erinevatele keelenõuetele.
	2	Servo mootor	KND
	3	Telgede arv	Viie-telje nelja-telje samaaegne töötlemine
	4	Käigukast	Elektrooniline käigukast
	5	Automaatne väljalülitus	See on oluline ohutusmeede, mis võib elektriseadmete kapiukse avamisel automaatselt katkestada toiteallika, vältides sellega operaatorite juhuslikku elektrilööki, mis on põhjustatud tahtmatust kokkupuutest pingestatud komponentidega hoolduse või remondi ajal.

◆ Standardne konfiguratsioon

EI	Nimi	Tootjad	Pilt
1	Juhtkruvi	Jiangsu Qijian
2	Laager	Luoyangi laagrite uurimisinstituutZYS
3	Spindel	Yuhuan Liyang
4	Süsteem	KND
5	Mootor	KND
6	Laastukonveier	Cangzhou Gaolong
7	Hob Arbor	Cixi Gutang Lihe
8	Hüdrauliline jõuseade	Anhui Qingli
9	Worm Gear ja Worm	Chongqing Qidayuan

◆ Kasutusalad

Autotööstus:

Kasutatakse autode hammasrataste töötlemiseks, et need vastaksid autode ülekandesüsteemide nõuetele.

Mootorrataste ja elektritööriistade tootmine:

Kasutatakse mootorrataste ja elektritööriistade käigukomponentide tootmiseks.

Reduktorite tootmine:

Kasutatakse reduktorite hammasrataste töötlemisel, parandades seadmete ülekande efektiivsust ja jõudlust.

Instrumentide tootmine:

Kasutatakse täppisseadmete täppisülekande osade valmistamiseks.

Muude masinate tootmine:

Sobib mitmesuguste mehaaniliste seadmete tootmiseks, mis nõuavad ülitäpseid{0}ülekandeid.

Valmistoote kuvamine töötlemisväljal

Pronksist ussiratas

Ketiratas

Spline võll

Käik

◆ Erinevate klientide peale- ja mahalaadimisnõuete täitmiseks saab masinat käsitseda kahveltõstuki või kraanaga.

Tõstuki peale- ja mahalaadimisasend

product-800-666

Kraana tõstmise skeem

◆ Ettevõtte teenindus

Müügieelne{0}teenus:

Valmistame tööpinke ja pakume lõiketehnoloogilisi terviklahendusi. Pakume teile kõikehõlmavaid-teenuseid, sealhulgas seadmete valimist, protsessi planeerimist, tööriistade ja lõikeriistade töötlemist ning automaatse liinipaigutuse töötlemist.

-Müügijärgne teenindus:

Järgides põhimõtet esmalt klient, vastame klientide küsimustele ja-müügijärgsetele probleemidele ööpäevaringselt. Müügijärgsete-probleemide korral, mida ei saa telefoni teel lahendada, teavitame kliente saabumisajast 24 tunni jooksul.

◆ Sertifikaat