Võrreldes traditsiooniliste mehaaniliste hammasrataste töötlemismasinatega, pakuvad CNC-käigukastid märkimisväärseid eeliseid täpsuse, tõhususe ja automatiseerimise osas, muutes need tänapäevase hammasrataste töötlemise põhiseadmeks.
Põhifunktsioonide hulka kuuluvad:
Kõrge-täppistöötlemine: kasutades täielikult suletud ahelaga-juhtimist, elektroonilist käigukasti (EGB) ja mehaanilist lõtku CNC kompensatsioonitehnoloogiat, võib töötluse täpsus ulatuda GB/T10095.1-2008. aasta standardtasemeni 6, kusjuures mõned tipptasemel{6}mudelid jõuavad isegi kõrge täpsusega 5. lennundus-, kosmose- ja muude täppissõidukite nõuetele.
Mitme telje sidumine ja CNC-juhtimine: täielikult CNC-süsteem juhib pliidiplaadi pöörlemist (B-telg), tooriku pöörlemist (C-telg), radiaalset etteannet (X-telg), aksiaalset ettenihet (Z-telg) ja tangentsiaalset etteannet (Y-}, saavutades {7}-{6-telje) viie või seitsme telje. Sellega saab töödelda mitmesuguseid keerulisi hambaprofiile, nagu hammasrattad, spiraalsed hammasrattad, trummelhammasrattad, splainid ja tiguülekanded.
Kõrge jäikus ja kõrge stabiilsusega struktuur: masina alus on valmistatud ülitugevast-malmist või tehismarmorist, mis suurendab termilist stabiilsust ja vibratsioonikindlust. Põhikomponendid, nagu spindel, juhtsiinid ja kuulkruvid, on enamasti imporditud kaubamärgid (nt FANUC, SIEMENS, Rexroth), mis tagavad pikaajalise-kõrge täpsuse{5}}töö.
Väga tõhusad automatiseerimisvõimalused: Toetab automaatset laadimist ja mahalaadimist, kiiret tööriistavahetust, kinnitusdetailide kiiret vahetust, õliudu eraldamist ja muid abifunktsioone. Mõned mudelid on varustatud graafilise kasutajaliidese ja "menüü-põhise" konfiguratsiooniga, mis saavutab täisautomaatse pideva töötlemise ja parandab oluliselt tootmise efektiivsust.
Lai kohaldatavus: saab töödelda mooduleid m1 kuni m10 ja isegi suuremaid, töödeldava detaili läbimõõduga kuni φ400 mm ja rohkem, sobib mitmele tööstusele, nagu autotööstus, kiiruse reduktor, pump, ehitusmasinad ja sõjandus.
Kuivlõikamise ja keskkonnasäästliku töötlemise suundumused: uue põlvkonna mudelid toetavad kiiret{0}}kuivlõikamist, vähendades jahutusvedeliku kasutamist ja keskkonnasaastet. Samuti kasutab see otse{2}}ajamiga mootoreid (nt pöördemomendi mootoreid), et parandada reageerimiskiirust ja ülekande tõhusust.