CNC-treipingid on kaasaegse mehaanilise töötlemise põhiseadmed, mida iseloomustab suur täpsus, kõrge efektiivsus ja kõrge automatiseeritus. Neid kasutatakse laialdaselt võlli ja kettakujuliste osade{1}}keerulises töötlemises. Nende põhitehnoloogia tugineb arvutite arvjuhtimise (CNC) süsteemile, mis juhib automaatselt tööriista liikumistrajektoori eelseadistatud programmide kaudu, et saavutada keeruliste kujundite lõikamine, nagu sisemised ja välised silindrilised pinnad, koonilised pinnad, kumerad pinnad ja keermed materjalidel, nagu metallid.
Peamised tehnoloogiapunktid:
CNC süsteem
Arvuti kasutamine tuumana, traditsiooniliste riistvaraliste loogikaahelate asendamine ja tööpinkide igakülgse kontrolli saavutamine tarkvara kaudu.
Toetab mitme-teljega ühendamist, mis võimaldab töödelda keerulisi kolme-mõõtmelisi kontuure, parandades töötlemise paindlikkust ja täpsust.
Automaatne tööriistavahetaja ja tööriistade ajakirjade süsteem
Varustatud tööriistasalve ja automaatse tööriistavahetajaga, suudab see tööriistu töötlemise ajal automaatselt vahetada, vähendades seisakuid ja parandades oluliselt tootmise efektiivsust.
Näiteks Xingye Auto Partsi patenteeritud tehnoloogias mainitud automaatne faasimisseade kasutab spetsiaalsete funktsioonide saavutamiseks tühikäigu CNC-treipinke, vältides peamise tootmisliini hõivamist.
Täppis{0}}tööriistade seadistamise tehnoloogia
Tööriista seadistamine on töötlemise täpsuse tagamisel ülioluline samm. Levinud meetodid hõlmavad proovilõikamist, G54-G59 koordinaatsüsteemi seadistamist, tooriku nihke seadistust ja tööriista seadistusseadme kasutamist.
Kaasaegsed süsteemid liiguvad üha enam automatiseerimise poole, arvutades ja salvestades automaatselt parameetreid andurite või geomeetriliste kompensatsiooniväärtuste kaudu.
Servoajam ja suletud-ahela juhtimine
Suure jõudlusega-servomootoreid kasutatakse koos suletud-ahela tagasisidesüsteemiga (nagu lineaarkooder), et jälgida ja parandada asukohavigu reaalajas, saavutades positsioneerimise täpsuse kuni 0,01 mm.
Suletud ahelaga{0}}süsteem parandab tõhusalt töötlemise stabiilsust ja korratavust.
Töötlemisparameetrite optimeerimine
Lõikekiirust, ettenihkekiirust ja lõikesügavust tuleb vastavalt materjali omadustele (nt teras, alumiiniumisulamid, roostevaba teras, titaanisulamid jne) peen reguleerida, et tasakaalustada tõhusust ja tööriista kasutusiga.
CNC parameetrid hõlmavad ka sidesätteid (näiteks RS232C), reisipiiranguid, DI/DO liideseid jne, mis mõjutavad süsteemi stabiilsust ja andmevahetusvõimalusi.
Intelligentsimise ja integratsiooni suund
Uued CNC-treipingid sisaldavad optilist kontrolli,{0}}peenhäälestust ja töötlemist. Näiteks Hiina Aerospace Science and Industry Corporationi (CASIC) välja töötatud ülitäpne optiline automatiseeritud tsentreerimisega CNC-treipink on jõudnud Hiinas juhtivale tasemele.
Need toetavad juurdepääsu tööstuslikele Interneti-platvormidele, võimaldades kaugseiret, andmete varundust ja paindlikku tootmisjuhtimist.